बातम्या - युहुआंग स्क्रू, नट आणि बोल्ट कसे तयार करते?

युहुआंग एलेकोनिक्स डोंगगुआन कंपनी लिमिटेड येथे, आम्ही एक विश्वासार्ह म्हणून विश्वास निर्माण करण्यात एक दशकाहून अधिक काळ घालवला आहेस्क्रू कारखाना—आणि हे सर्व आमच्या उत्पादन रेषेपासून सुरू होते. प्रत्येक पायरी आमच्या टीमच्या प्रत्यक्ष अनुभवाने परिपूर्ण झाली आहे, याची खात्री करून घेत आहे की प्रत्येकस्क्रू, नट अँड बोल्ट वापरणाऱ्या ग्राहकांइतकेच कठोर परिश्रम करतात. आम्ही ते कसे करतो, आमच्या कार्यशाळेला भेट देणाऱ्या ग्राहकांना मी ते कसे दाखवतो याबद्दल मी तुम्हाला सांगतो:

● कच्च्या मालाची निवड:आमचे खरेदी व्यवस्थापक लाओ ली यांनी १० वर्षांहून अधिक काळ कोर स्टील पुरवठादारांसोबत काम केले आहे आणि आम्ही अनेक विशेष विक्रेत्यांसोबत देखील सहकार्य करतो. या बहु-पुरवठादार सेटअपचे प्रमुख फायदे आहेत: ते बाजारातील चढउतारांदरम्यानही स्थिर सामग्री पुरवठा सुनिश्चित करते, उत्पादन विलंब टाळते. हे आम्हाला गुणवत्तेच्या समस्यांना त्वरित प्रतिसाद देण्यास देखील अनुमती देते.—जसे लाओ लीने स्क्रॅच केलेले स्टेनलेस स्टील परत केले, तेव्हा आम्ही गुणवत्ता अबाधित ठेवण्यासाठी जलद पर्याय शोधले. येथील प्रत्येक निवड विश्वासार्हता आणि उत्कृष्टतेसाठी आमची वचनबद्धता दर्शवते.

(कच्च्या मालाचे कोठार)

● येणारे गुणवत्ता नियंत्रण (IQC): आमचे आयक्यूसी स्टेशन जिओ ली चालवतात, ज्यांना दोष शोधण्यात कौशल्य आहे. ती पदार्थाची रचना तपासण्यासाठी आणि नमुन्याची तन्य शक्ती समान आहे का ते तपासण्यासाठी स्पेक्ट्रोमीटर वापरते.3प्रमाणापेक्षा % कमी असल्यास, ती संपूर्ण बॅचला "रिजेक्ट" म्हणून चिन्हांकित करते.

● शीर्षक: हेडिंग मशीन्स आमच्या कार्यशाळेतील वर्कहॉर्स आहेत—आम्ही दरवर्षी नवीनतम पिढीतील मशीन बदलतो., आणि आमचे ऑपरेटर, मास्टर झांग, दररोज सकाळी सुरुवात करण्यापूर्वी त्यांचे कॅलिब्रेशन करतात. त्यांना दाब कसा समायोजित करायचा हे अचूकपणे माहित आहेखांद्याचे स्क्रू(त्यांच्या डोक्याची उंची मशीनच्या स्लॉटमध्ये बसण्यासाठी अचूक असणे आवश्यक आहे) आणि घड्याळाच्या काट्याप्रमाणे दर १५ मिनिटांनी नमुना तपासतो. एकदा, त्याला एक मशीन थोडेसे उलटे डोके बनवत असल्याचे दिसले आणि त्याने ते ताबडतोब बंद केले - तो म्हणाला, "खराब भाग पाठवण्यापेक्षा एक तास वाया घालवणे चांगले."

(शीर्षक)

● थ्रेडिंग: साठीटॅपिंग स्क्रू, आम्ही मटेरियलच्या आधारे रोल आणि कट थ्रेडिंगमध्ये स्विच करतो. आमचे तरुण तंत्रज्ञ, झियाओ मिंग यांनी मास्टर झांगकडून ही युक्ती शिकली: मऊ पितळ स्वच्छ रेषांसाठी कट थ्रेडिंग वापरते, तर कडक स्टीलला धागे मजबूत करण्यासाठी रोल थ्रेडिंगची आवश्यकता असते. तो एक छोटी नोटबुक देखील ठेवतो जिथे तो प्रत्येक ग्राहकाच्या ऑर्डरसाठी कोणत्या सेटिंग्ज सर्वोत्तम काम करतात ते लिहून ठेवतो—गेल्या आठवड्यात, त्याने नोंदवले की एका जर्मन क्लायंटच्या टॅपिंग स्क्रूला बारीक धाग्यांची आवश्यकता होती, म्हणून त्याने त्यानुसार मशीन समायोजित केली.

(थ्रेडिंग)
● इंटरमीडिएट क्यूसी स्क्रू उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान, आम्ही दर काही मिनिटांनी यादृच्छिक तपासणी करतो. स्क्रूमध्ये कोणताही दोष किंवा समस्या आढळल्यास, उत्पादन ताबडतोब थांबवले जाते. समस्या ओळखण्यापूर्वी तयार केलेले सर्व स्क्रू टाकून दिले जातात जेणेकरून केवळ पात्र उत्पादनेच पुढील प्रक्रियेत प्रवेश करतील याची खात्री होईल. ही कठोर तपासणी सदोष उत्पादनांचा प्रसार प्रभावीपणे रोखते आणि स्थिर गुणवत्ता राखते.
● उष्णता उपचार: आमचे उष्णता उपचार ओव्हन लाओ चेन चालवतात, जे गेल्या १२ वर्षांपासून हे करत आहेत. ते ही प्रक्रिया हाताने करतात: कार्बन स्टीलला ८५०°C वर २ तास लागतात, नंतर तेलात विझवतात; स्टेनलेस स्टीलला १०५०°C वर अॅनिलिंगसाठी १ तास लागतो. ओव्हनचे तापमान १०°C खाली आल्याने तो एकदा बॅच पुन्हा प्रक्रिया करण्यासाठी उशिरा थांबला होता - तो म्हणाला, "उष्णता उपचार हा ताकदीचा कणा आहे; कोणताही शॉर्टकट नाही."
● प्लेटिंग: प्लेटिंग रूममध्ये ३ मुख्य पर्याय उपलब्ध आहेत आणि आम्ही ग्राहकांना त्यांच्या गरजेनुसार निवड करू देतो. फर्निचर कंपनीतील श्री लिऊ नेहमीच त्यांच्या स्क्रूसाठी (किफायतशीर आणि गंज-प्रतिरोधक) झिंक प्लेटिंग निवडतात, तर एक सागरी क्लायंट त्यांच्या स्क्रूसाठी क्रोम प्लेटिंग निवडतो.नट अँड बोल्ट पॅकेजेस(खाऱ्या पाण्यापर्यंत उभा राहतो). आमची प्लेटर, जिओ हाँग, लेप एकसमान आहे याची खात्री करते - एकदा तिने एक लहानसा रिकामा डाग दिसल्यामुळे संपूर्ण बॅच काढून पुन्हा प्लेट केला.

● अंतिम QC (FQC):वर्गीकरण करण्यापूर्वी, आम्ही उत्पादनाची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी वास्तविक-जगातील चाचण्यांचा एक व्यापक संच चालवतो. प्रथम, आम्ही आमच्या कंपनीचा वापर करतो'प्राथमिक तपासणीसाठी ऑप्टिकल तपासणी मशीन—ते स्क्रू, नट आणि बोल्टवरील ओरखडे, बुर किंवा असमान प्लेटिंगसारखे पृष्ठभागावरील दोष आपोआप ओळखते, ज्यामुळे सुरुवातीच्या टप्प्यावरच दृश्यमानपणे अयोग्य भाग काढून टाकले जातात. मग आम्ही यांत्रिक कामगिरी चाचण्या करतो: आम्ही स्क्रूची भार सहन करण्याची क्षमता मोजण्यासाठी टेन्सिल टेस्टरमध्ये क्लॅम्प करतो (आमच्याकडे एकदा एक क्लायंट होता'(औद्योगिक स्क्रूंना ५०० किलो वजन धरण्याची आवश्यकता असते, आणि सुरक्षिततेसाठी आम्ही त्यांची ६०० किलो पर्यंत चाचणी केली) आणि घट्ट करताना स्ट्रिपिंग टाळण्यासाठी नट-अँड-बोल्ट असेंब्ली टॉर्क चाचणीद्वारे ठेवल्या. बाहेरील वापराच्या भागांसाठी, आम्ही ४८ तासांची मीठ स्प्रे चाचणी देखील करतो; जर गंजाचे थोडेसे चिन्ह देखील आढळले तर ते ताबडतोब नाकारले जातात.

(ऑप्टिकल स्क्रीनिंग मशीन)

(तन्यता चाचणी साधन)

(टॉर्क चाचणी यंत्र)

(मीठ फवारणी चाचणी यंत्र)

● पॅकेजिंग: पॅकेजिंगची लवचिकता लॉजिस्टिक्स, खर्च आणि ग्राहक उत्पादने कशी वापरतात यावर खरा फरक करते. गोष्टी कार्यक्षम ठेवण्यासाठी आम्ही स्वयंचलित पॅकेजिंग मशीन वापरतो, परंतु आम्ही'तुमच्या गरजेनुसार कस्टम पॅकेजिंगसाठी पूर्णपणे खुले आहेत. उदाहरणार्थ, एका मोठ्या ऑटोमोटिव्ह पार्ट्स मेकरला घ्या.—ते'सहसा मोठ्या प्रमाणात कार्टन्समध्ये फास्टनर्स ऑर्डर केले जातील, कारण ते त्यांच्या उच्च-व्हॉल्यूम असेंब्ली लाईन्सशी योग्य बसते. दुसरीकडे, एक अचूक उपकरण कंपनी कस्टम-सील केलेले पॅक मागू शकते, जसे की अँटी-रस्ट फिल्म आणि उत्पादन ट्रेसेबिलिटी लेबल्स असलेले, जेणेकरून घटक सुरक्षित राहतील.'पुन्हा पाठवले जात आहे.

● आउटगोइंग क्वालिटी कंट्रोल (OQC): शिपमेंट करण्यापूर्वी, आमचे वेअरहाऊस मॅनेजर, लाओ हू, यादृच्छिक स्पॉट चेक करतील. प्रमाण पडताळण्यासाठी ते प्रत्येक २० बॉक्सपैकी एक उघडतात (जरी आम्हाला आढळले की एका बॉक्समध्ये एक स्क्रू नाही, तरीही आम्ही संपूर्ण ऑर्डर पुन्हा पॅक करू), आणि लेबल्स ऑर्डरशी जुळतात की नाही ते तपासतात.
ही फक्त एक "प्रक्रिया" नाहीये - आमची टीम दररोज काम करण्याची पद्धत आहे.आम्ही फक्त स्क्रू, नट आणि बोल्ट तयार करत नाही—आम्ही खात्री करतो की ते आमच्या ग्राहकांच्या समस्या सोडवतील. कारखाना असणे आणि तुम्ही ज्यावर विश्वास ठेवू शकता असा भागीदार असणे यात हाच फरक आहे.