पेज_बॅनर०६

उत्पादने

सीएनसी टर्निंग मिलिंग सेवा सीएनसी मशीनिंग भाग

संक्षिप्त वर्णन:

सीएनसी टर्निंग मशीनिंगद्वारे उत्पादित केलेल्या विविध प्रकारच्या सामग्रीपासून बनवलेले, अचूक सीएनसी टर्निंग घटकांची विस्तृत श्रेणी प्रदान करतो. सीएनसी मिलिंगद्वारे बनवलेल्या सीएनसी मिलिंग मशीनच्या भागांची/घटकांची विस्तृत श्रेणी नेहमी सर्वोत्तम गुणवत्तेत आणि सर्वात स्पर्धात्मक किमतीत तयार करतो.


उत्पादनाचा तपशील

उत्पादन टॅग

आम्ही तयार करू शकणाऱ्या लेथच्या भागांचे प्रकार

१. मिश्र पोलादाचे सीएनसी मशीनिंग पार्ट्स, वेगवेगळ्या घटकांनुसार आणि योग्य प्रक्रिया तंत्रज्ञानाचा वापर करून, उच्च शक्ती, उच्च कणखरपणा, झीज-प्रतिरोध, गंज-प्रतिरोध, कमी तापमान-प्रतिरोध…… प्राप्त केले जातात.
२、ॲल्युमिनियम सीएनसी मिलिंग पार्ट्स, ॲल्युमिनियम हे एक बहुगुणी मटेरियल आहे आणि आजच्या उत्पादन उद्योगात ते एक अपरिहार्य अभियांत्रिकी मटेरियल बनले आहे. विशेषतः जिथे वजन कमी करायचे किंवा वाचवायचे असते, तिथे ॲल्युमिनियम सीएनसी
३. ॲल्युमिनियम सीएनसी मशीनिंग पार्ट्स, ॲल्युमिनियमची घनता फक्त २.७ ग्रॅम/सेमी³ आहे, जी स्टील, तांबे किंवा पितळ यांच्या घनतेच्या जवळपास एक तृतीयांश आहे. बहुतेक परिस्थितींमध्ये (हवा, पाणी किंवा खारं पाणी यासह), पेट्रोलियम रसायनशास्त्र
४. पितळी सीएनसी मिलिंग पार्ट्स, आवश्यकतेनुसार पितळामध्ये ॲल्युमिनियम किंवा कथील यांसारखे विशिष्ट मिश्रधातू घटक मिसळले जातात. त्यामुळे पितळी स्पेअर पार्ट्समध्ये उत्तम औष्णिक आणि विद्युत वाहकता असते.
५. पितळी सीएनसी मशीनिंग पार्ट्स, पितळ हे तांबे आणि जस्त यांचे मिश्रण आहे. केवळ तांबे आणि जस्त यांपासून बनलेल्या धातूला सामान्य पितळ म्हणतात, तर दोन किंवा अधिक घटकांपासून बनलेल्या धातूला विविध प्रकारचे पितळ म्हणतात.
६. कार्बन स्टील सीएनसी मिलिंग पार्ट्स, कार्बन स्टील हे मशिनिंगमध्ये सर्वाधिक वापरल्या जाणाऱ्या सामग्रीपैकी एक आहे, म्हणूनच अनेक स्टील ग्रेडसाठी मिलिंग स्टील (पारंपरिक किंवा स्वयंचलित) ही एक अपरिहार्य मशिनिंग प्रक्रिया बनली आहे.

फायदे आणि तोटे
१. टूलिंगची संख्या मोठ्या प्रमाणात कमी होते, गुंतागुंतीच्या भागांच्या प्रक्रियेसाठी गुंतागुंतीच्या साधनांची आवश्यकता नसते. जर तुम्हाला भागांचा आकार आणि माप बदलायचे असेल, तर फक्त भागांच्या प्रक्रिया पद्धतींमध्ये बदल करणे आवश्यक असते, जे नवीन उत्पादनांच्या विकास आणि सुधारणेसाठी उपयुक्त ठरते.
२. मशीनिंगचा दर्जा स्थिर आहे, मशीनिंगची अचूकता उच्च आहे आणि पुनरावृत्तीची अचूकताही उच्च आहे.
३. विविध प्रकारच्या आणि लहान बॅच उत्पादनाच्या परिस्थितीत, उत्पादन कार्यक्षमता जास्त असते, ज्यामुळे उत्पादन तयारी, मशीन टूल समायोजन आणि प्रक्रिया तपासणीचा वेळ कमी होऊ शकतो, तसेच सर्वोत्तम कटिंग प्रमाण वापरल्यामुळे कटिंगचा वेळही कमी होतो.
४. पारंपरिक पद्धतीने मशीनिंग करता येणारा गुंतागुंतीचा पृष्ठभाग मशीनिंग करणे कठीण असते आणि काही न दिसणारे भाग देखील मशीन केले जाऊ शकतात. एनसी मशीनिंगचा तोटा हा आहे की मशीन टूल उपकरणांची किंमत जास्त असते आणि देखभाल करणाऱ्या कर्मचाऱ्यांचे कौशल्य उच्च पातळीचे असणे आवश्यक असते.

asdzxc1 asdzxc2


  • मागील:
  • पुढील:

  • तुमचा संदेश येथे लिहा आणि आम्हाला पाठवा.