फास्टनर्ससाठी पृष्ठभागावरील उपचार प्रक्रिया काय आहेत?

पृष्ठभागाच्या उपचारांची निवड ही प्रत्येक डिझाइनरला सामोरे जाणारी समस्या आहे. तेथे अनेक प्रकारचे पृष्ठभाग उपचार पर्याय उपलब्ध आहेत आणि उच्च-स्तरीय डिझाइनरने केवळ डिझाइनची अर्थव्यवस्था आणि व्यावहारिकतेचा विचार केला पाहिजे, तर विधानसभा प्रक्रियेकडे आणि पर्यावरणीय आवश्यकतांकडे देखील लक्ष दिले पाहिजे. खाली फास्टनर प्रॅक्टिशनर्सच्या संदर्भात वरील तत्त्वांवर आधारित फास्टनर्ससाठी सामान्यतः वापरल्या जाणार्‍या काही कोटिंग्जची थोडक्यात माहिती आहे.

1. इलेक्ट्रोगल्वनाइझिंग

जस्त हा व्यावसायिक फास्टनर्ससाठी सर्वात सामान्यपणे वापरला जाणारा कोटिंग आहे. किंमत तुलनेने स्वस्त आहे आणि देखावा चांगला आहे. सामान्य रंगांमध्ये काळा आणि लष्करी हिरवा असतो. तथापि, त्याची संभोगविरोधी कामगिरी सरासरी आहे आणि झिंक प्लेटिंग (कोटिंग) थरांमध्ये त्याची संभोग विरोधी कामगिरी सर्वात कमी आहे. सामान्यत: गॅल्वनाइज्ड स्टीलची तटस्थ मीठ स्प्रे चाचणी 72 तासांच्या आत केली जाते आणि तटस्थ मीठ स्प्रे चाचणी 200 तासांपेक्षा जास्त काळ टिकते याची खात्री करण्यासाठी विशेष सीलिंग एजंट्स देखील वापरल्या जातात. तथापि, किंमत महाग आहे, जी सामान्य गॅल्वनाइज्ड स्टीलपेक्षा 5-8 पट आहे.

इलेक्ट्रोगॅल्वायनाइझिंगची प्रक्रिया हायड्रोजन मिठी मारण्याची शक्यता असते, म्हणून ग्रेड 10.9 च्या वरील बोल्ट सामान्यत: गॅल्वनाइझिंगद्वारे उपचार केले जात नाहीत. प्लेटिंगनंतर ओव्हनचा वापर करून हायड्रोजन काढून टाकले जाऊ शकते, परंतु पॅसिव्हेशन फिल्मचे तापमान 60 ℃ पेक्षा जास्त तापमानात खराब केले जाईल, म्हणून इलेक्ट्रोप्लेटिंगनंतर आणि पॅसीव्हेशनपूर्वी हायड्रोजन काढणे आवश्यक आहे. यात खराब कार्यक्षमता आणि उच्च प्रक्रिया खर्च आहेत. प्रत्यक्षात, विशिष्ट ग्राहकांद्वारे अनिवार्य केल्याशिवाय सामान्य उत्पादन वनस्पती सक्रियपणे हायड्रोजन काढून टाकत नाहीत.

गॅल्वनाइज्ड फास्टनर्सच्या टॉर्क आणि प्री कडक शक्ती दरम्यानची सुसंगतता गरीब आणि अस्थिर आहे आणि ते सामान्यत: महत्त्वपूर्ण भागांना जोडण्यासाठी वापरले जात नाहीत. टॉर्क प्रीलोडची सुसंगतता सुधारण्यासाठी, प्लेटिंगनंतर वंगण घालणार्‍या पदार्थांचा कोटिंग करण्याची पद्धत देखील टॉर्क प्रीलोडची सुसंगतता सुधारण्यासाठी आणि वाढविण्यासाठी वापरली जाऊ शकते.