फास्टनर्ससाठी पृष्ठभाग उपचार प्रक्रिया काय आहेत?

पृष्ठभागाच्या उपचारांची निवड ही एक समस्या आहे जी प्रत्येक डिझाइनरला तोंड देते. अनेक प्रकारचे पृष्ठभाग उपचार पर्याय उपलब्ध आहेत आणि उच्च-स्तरीय डिझायनरने केवळ डिझाइनची अर्थव्यवस्था आणि व्यावहारिकतेचा विचार केला पाहिजे असे नाही तर असेंबली प्रक्रिया आणि अगदी पर्यावरणीय आवश्यकतांकडे देखील लक्ष दिले पाहिजे. फास्टनर प्रॅक्टिशनर्सच्या संदर्भासाठी वरील तत्त्वांवर आधारित फास्टनर्ससाठी काही सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या कोटिंग्सचा खाली एक संक्षिप्त परिचय आहे.

1. इलेक्ट्रोगॅल्वनाइजिंग

झिंक हे व्यावसायिक फास्टनर्ससाठी सर्वात सामान्यतः वापरले जाणारे कोटिंग आहे. किंमत तुलनेने स्वस्त आहे, आणि देखावा चांगला आहे. सामान्य रंगांमध्ये काळा आणि लष्करी हिरवा यांचा समावेश होतो. तथापि, त्याची गंजरोधक कामगिरी सरासरी आहे, आणि जस्त प्लेटिंग (कोटिंग) थरांमध्ये त्याची गंजरोधक कामगिरी सर्वात कमी आहे. साधारणपणे, गॅल्वनाइज्ड स्टीलची तटस्थ मीठ फवारणी चाचणी 72 तासांच्या आत केली जाते आणि तटस्थ मीठ फवारणी चाचणी 200 तासांपेक्षा जास्त काळ टिकते याची खात्री करण्यासाठी विशेष सीलिंग एजंट देखील वापरतात. तथापि, किंमत महाग आहे, जी सामान्य गॅल्वनाइज्ड स्टीलच्या 5-8 पट आहे.

इलेक्ट्रोगॅल्व्हनाइझिंगची प्रक्रिया हायड्रोजन भ्रष्ट होण्यास प्रवण असते, म्हणून ग्रेड 10.9 वरील बोल्ट सामान्यतः गॅल्वनाइजिंगद्वारे हाताळले जात नाहीत. प्लेटिंग केल्यानंतर ओव्हन वापरून हायड्रोजन काढता येत असला तरी, पॅसिव्हेशन फिल्म 60 डिग्री सेल्सियसपेक्षा जास्त तापमानात खराब होईल, म्हणून हायड्रोजन काढणे इलेक्ट्रोप्लेटिंगनंतर आणि पॅसिव्हेशन करण्यापूर्वी केले पाहिजे. यात खराब कार्यक्षमता आणि उच्च प्रक्रिया खर्च आहे. प्रत्यक्षात, विशिष्ट ग्राहकांनी अनिवार्य केल्याशिवाय सामान्य उत्पादन संयंत्र सक्रियपणे हायड्रोजन काढून टाकत नाहीत.

गॅल्वनाइज्ड फास्टनर्सच्या टॉर्क आणि प्री टाइटनिंग फोर्समधील सुसंगतता खराब आणि अस्थिर आहे आणि ते सामान्यपणे महत्त्वाचे भाग जोडण्यासाठी वापरले जात नाहीत. टॉर्क प्रीलोडची सुसंगतता सुधारण्यासाठी, प्लेटिंगनंतर स्नेहन पदार्थांना कोटिंग करण्याची पद्धत देखील टॉर्क प्रीलोडची सुसंगतता सुधारण्यासाठी आणि वाढविण्यासाठी वापरली जाऊ शकते.